




甘蔗壓榨法
壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料,入壓榨機,使充滿蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而,蔗料被壓縮,細胞被壓扁的同時排出蔗汁;借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開始膨脹的蔗渣進行加水或稀汁滲浸,以稀釋細胞內的糖分,提取更多的蔗汁。
蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水,一般用量為甘蔗量的百分之15~25。
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切,再經撕裂機破碎,然后連續經4~7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分,須經清凈處理后才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發。經過清凈后的清汁經預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發濃縮,成為可以煮糖結晶的糖漿。
甘蔗經過碾壓后得到的混合汁會被送到下一個環節進行清凈,而剩下的蔗渣則會通過蔗渣輸送機到達鍋爐,用于燃燒發電和產生工業蒸汽,滿足工廠用電和生產過程中用汽的需求。
由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質,必要先對混合汁進行清凈(或澄清)。目前,國內大部分制糖工廠使用的是亞硫酸法,即通過對混合汁進行加熱,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質沉淀。這種方法工藝流程較短,較為經濟,廣泛被國內甘蔗糖廠采用。





